電子裁板鋸又稱(chēng)推臺(tái)鋸,精密鋸,鋸床。裁板鋸床可切削加工各種實(shí)木板、人造板、abs板、pvc板,應(yīng)用于伐木場(chǎng)、家具廠、板材廠等多種場(chǎng)合。也可用于貼面刨花板、纖維板、膠合板及實(shí)木板、塑料板、鋁合金等多種材料的縱剖橫切,還可以用于木質(zhì)包裝箱承力方木的鋸切,以及木箱封閉箱板的裁板。
1、采用高強(qiáng)度擠壓鋁合金制造,強(qiáng)度高,不變形。 2、導(dǎo)軌為進(jìn)口鍍鉻圓棒結(jié)構(gòu),定位精度高; 3、表面采用氧化處理,美觀耐用。 4、鋸片左右兩側(cè)操作臺(tái)面均有方便鋸切的擋板和靠尺尺寸刻度線,方便準(zhǔn)確高效下料。 5、臺(tái)面為軌道式,軌道為地軌,在設(shè)備左側(cè),受力后不變形,無(wú)抖動(dòng)傾斜現(xiàn)象;其臺(tái)面帶清晰耐磨的刻度尺。 6、臺(tái)面及固定臺(tái)面均有鋼板面板,固定臺(tái)面與活動(dòng)臺(tái)面平面度誤差在2毫米以內(nèi),活動(dòng)臺(tái)面略微高出固定臺(tái)面,臺(tái)面邊角倒角處理。 7、設(shè)備、操作安全措施完善,具有必須的防護(hù)罩(防護(hù)罩應(yīng)能完全罩住鋸片上部和鋸軸端頭)、電氣接地、急停開(kāi)關(guān)和能耗制動(dòng)等保護(hù)措施。 8、推臺(tái)滑軌精確、可靠、靈活、耐用、保養(yǎng)方便,安裝有可調(diào)整的行程限位。 9、整臺(tái)設(shè)備機(jī)架穩(wěn)固,制造精細(xì),涂裝美觀,運(yùn)行穩(wěn)定振動(dòng)小,噪音低 10、主要部件、外購(gòu)件,電氣件均采用施耐德或西門(mén)子產(chǎn)品,帶漏電保護(hù)裝置。 11、電機(jī)采用國(guó)標(biāo)全銅線電機(jī),耐用壽命長(zhǎng)。 12、售后服務(wù)措施完善,保證使用需求。
首先將機(jī)臺(tái)及作業(yè)場(chǎng)所清理干凈;其次檢查吸塵系統(tǒng)是否正常;然后檢查推臺(tái)鋸片是否鋒利;大小鋸片是否在一條直線上;試機(jī)約一分鐘,看機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常;最后準(zhǔn)備好材料和輔料。
數(shù)控裁板鋸的開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備
1、檢查數(shù)控裁板鋸電源開(kāi)關(guān)是否推到位,電流是否有缺相情況,以免在機(jī)器激活時(shí),因缺相而導(dǎo)致機(jī)器馬達(dá)燒毀。
2、將機(jī)器臺(tái)面和作業(yè)場(chǎng)所清理干凈。在操作數(shù)控裁板鋸時(shí),開(kāi)機(jī)的人站姿一定要保持腿直、身直、不可以趴、靠在操作平臺(tái)上。
3、檢查數(shù)控裁板鋸鋸片與滑動(dòng)臺(tái)面是否垂直,大小鋸片是否在同一直線上。試機(jī)約一分鐘,看數(shù)控裁板鋸運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
4、先推動(dòng)推床幾次,檢查滑軌是否順暢,需保持滑軌清潔順滑。
5、準(zhǔn)備好材料和輔料。
數(shù)控裁板鋸具有操作簡(jiǎn)便、穩(wěn)定、安全、高效的特點(diǎn),是家具批量化、標(biāo)準(zhǔn)化、機(jī)械化、專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)的必備設(shè)備
可用于各種人造板如貼面刨花板、纖維板、膠合板及實(shí)木板、塑料板、鋁合金等多種材料的縱剖橫切,廣泛應(yīng)用與板式家具行業(yè)以及車(chē)船制造等木材加工行業(yè),屬于木工機(jī)械當(dāng)中的通用設(shè)備,市場(chǎng)需求量相對(duì)巨大.
隨著人造板在板式家具制造業(yè)、建筑裝修業(yè)等行業(yè)的大量應(yīng)用,傳統(tǒng)的通用圓鋸機(jī)無(wú)論是加工精度,還是生產(chǎn)效率等都已經(jīng)不能滿足其加工工藝的需要。因此,各式專(zhuān)門(mén)用于板材開(kāi)料的圓鋸機(jī)一木工裁板鋸獲得了迅速的發(fā)展。從生產(chǎn)率較低的手工進(jìn)給或機(jī)械進(jìn)給的中小型裁板鋸,到生產(chǎn)率和自動(dòng)化程度都很高的帶有數(shù)字程序控制器或微機(jī)優(yōu)化并配以自動(dòng)裝卸料機(jī)構(gòu)的各種大型組合縱橫鋸板系統(tǒng),都在家具制造、建筑裝修、車(chē)船制造等行業(yè)得到大量應(yīng)用。精密裁板鋸生要用于對(duì)膠合板、刨花板、纖維板、貼面板、層積板、細(xì)木工板、拼接實(shí)木板及塑料板等進(jìn)行縱剖、橫截或成角度的鋸切加工,以獲得尺寸符合規(guī)格要求的板件,同時(shí)還可以用于各種絕緣板、薄鋁板和鋁型材的鋸割。
推臺(tái)鋸常規(guī)尺寸
精密推臺(tái)鋸常規(guī)尺寸為2.8米、3米、3.2米、3.8米
精密推臺(tái)鋸?fù)ǔ7譃?/span>圓柱導(dǎo)軌與直線導(dǎo)軌
圓柱導(dǎo)軌的有點(diǎn)在于臺(tái)面滑動(dòng)更流暢,更不容易變形與損壞
1、主機(jī)的結(jié)構(gòu):
精密裁板鋸的主機(jī)部分包括床身、 工作臺(tái)、縱剖橫截導(dǎo)板、主鋸、劃線鋸、傳動(dòng)等部件。結(jié)構(gòu)和工 作原理同普通圓鋸機(jī)大同小異,并且可以單獨(dú)作為普通圓鋸機(jī)使用
2、推臺(tái)鋸的構(gòu)成:
1) 機(jī)架;2) 主鋸部分;3) 槽鋸部分;4) 橫向?qū)驌醢?5) 固定工作臺(tái);6) 滑動(dòng)推臺(tái);7) 斜鋸導(dǎo)板;8) 托架;9) 斜鋸角度顯示裝置;10) 側(cè)向?qū)驌醢濉?br/>
精密裁板鋸的主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是使用兩個(gè)鋸片,即主鋸片和劃線鋸片。當(dāng)進(jìn)行切削加工時(shí),劃線鋸提前進(jìn)行鋸切,在被加工板件的底面先鋸劃出深度為1~2mm、寬度比主鋸片厚0.1~0.2mm的溝槽,以保證主鋸片切削時(shí)鋸口邊緣不會(huì)撕裂,從而獲得良好的鋸切質(zhì)量。劃線鋸片直徑較小,通常為120mm左右,由單獨(dú)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)。其鋸片轉(zhuǎn)速一般在9000r/min以上,切削速度一般為56~60m/s。要求劃線鋸片與主鋸片對(duì)齊在同一個(gè)垂直平面內(nèi)。主鋸片的直徑&8943;般為300~400mm,由主電機(jī)通過(guò)三角帶傳動(dòng)。根據(jù)主鋸片直徑和加工板件材種的不同,主鋸片可利用塔輪進(jìn)行變速,塔輪變速結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,屬恒功率輸出,比較符合木材加工的實(shí)際需要。主電機(jī)的功率一般為4~9kw。為使調(diào)速簡(jiǎn)便采用特種三角帶,保證用單根皮帶就能滿足所需功率的傳遞。主鋸片的轉(zhuǎn)速一般為3000~6000r/min,主鋸片與劃線鋸片的間距一般為1OOmm左右。
精密裁板鋸的另一個(gè)主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是劃線鋸片和主鋸片 定不動(dòng),用手推動(dòng)載有被加工板件的鋁型材制做的移動(dòng)工作臺(tái)前后移動(dòng),實(shí)現(xiàn)鋸削加工。由于移動(dòng)工作臺(tái)的導(dǎo)軌采片j特殊的結(jié)構(gòu),所以手動(dòng)推動(dòng)進(jìn)給時(shí)輕便省力,并且加工精度很高
精密裁飯鋸的床身大多采勇厚度為5~6mm的鋼板焊接而成,穩(wěn)定美觀,能夠保證其早鋸切加工種不產(chǎn)生傾斜和扭曲變形 固定工 作臺(tái)固定于床身的頂部,采川鑄造件,要求平整、不變形,并設(shè)有縱削導(dǎo)板及其調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu) 。
3.移動(dòng)工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
推移動(dòng)工作臺(tái)部分是精密裁板鋸的關(guān)鍵部分.也是其區(qū)別于普通圓鋸機(jī)的主要部分 移動(dòng)工作臺(tái)由托架、 下導(dǎo)軌、滾輪、推臺(tái)面等部分組成,其顯著 特點(diǎn)是:(1)操作輕便省力、推動(dòng)行程大、裁¨幅研大;
(2)附有穩(wěn)重輕便的拖架,運(yùn)行平穩(wěn);(3)移動(dòng)工作臺(tái)的設(shè)置和主鋸片可作45度的調(diào)整,擴(kuò)大了鋸機(jī)的使用范圍 有的鋸機(jī)還附設(shè)有銑削裝置,可以進(jìn)行寬度在30-50MM之間的溝槽和企口加工。
4.精密裁板鋸的的使用操作特點(diǎn):
精嶄裁板鋸都經(jīng)過(guò)動(dòng)平衡或靜平衡,一般情況下不需要基礎(chǔ),放在平整的地面上即可加。加工操作時(shí), 工件放在移動(dòng)工作臺(tái)上,手工推送移動(dòng)工作臺(tái),使工 件實(shí)現(xiàn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。操作十分方便,機(jī)動(dòng)靈活 操作使用時(shí)應(yīng)時(shí)刻注意安全,預(yù)防意外情況的發(fā)生。
5.精密裁板鋸的主要技術(shù)參數(shù):
精密裁板鋸的規(guī)格已成系列,主要參數(shù)為最大鋸加 長(zhǎng)度,一般范圍為2000~5000ram 我國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T9950—1999《帶移動(dòng)工作臺(tái)木工鋸板機(jī)參數(shù)》規(guī)定T 3個(gè)規(guī)格2000mm、2500mm、3150mm。
6.設(shè)計(jì)精密裁板鋸的努力方向:
中國(guó)從80年代初期開(kāi)始引進(jìn)、測(cè)繪、生產(chǎn)精密裁板鋸,現(xiàn)在已有20多家木工機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)精密裁板鋸,每年的產(chǎn)量約在4000臺(tái)左右,基本上已替代進(jìn)口產(chǎn)品,滿足國(guó)內(nèi)需求。
目前,中國(guó)生產(chǎn)精密裁板鋸的企業(yè)大多數(shù)是從測(cè)繪國(guó)外樣機(jī)開(kāi)始精密裁板鋸設(shè)計(jì)工作的,然后根據(jù)其使用中出現(xiàn)的問(wèn)題再進(jìn)行改進(jìn),一些受力關(guān)系并沒(méi)有理解透徹,存在著盲目性。絕大多數(shù)企業(yè)都沒(méi)有進(jìn)行靜、動(dòng)態(tài)力學(xué)計(jì)算,缺乏必要的理論依據(jù)。為了改進(jìn)設(shè)計(jì)中存在的不足,設(shè)計(jì)出性能良好的精密裁板鋸.建議裁板鋸的主要,#產(chǎn)企業(yè),在總結(jié)現(xiàn)有經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,采用國(guó)際流行的CAD設(shè)計(jì) 、優(yōu)化設(shè)計(jì)、動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì),并進(jìn)行中試。目前,計(jì)算技術(shù)隨著汁算機(jī)的迅速發(fā)展及應(yīng)用逐漸成熟,應(yīng)用有限元軟件叮以汁算出精密裁板鋸在各種復(fù)雜受力情況下的應(yīng)力。就 主鋸片和劃線鋸片而占,其形狀不算復(fù)雜,可以近似看作彈性體,計(jì)算出應(yīng)力的振動(dòng)特性,同時(shí)與測(cè)試分析技術(shù)卡相配合,取得模態(tài)參數(shù),提高計(jì)算精度。在此基礎(chǔ)上可以開(kāi)發(fā)精密裁板鋸設(shè)計(jì)、制造的商用軟件,從而在實(shí)理論依據(jù)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)制造出高水平的精密裁板鋸。
目前國(guó)內(nèi)可以應(yīng)用先進(jìn)的設(shè)計(jì)工具獨(dú)立研發(fā)新型裁板鋸的代表公司主要有:青島永強(qiáng)木工機(jī)械、馬氏木工機(jī)械、南興木工機(jī)械等。這些代表企業(yè)在消化吸收國(guó)外先進(jìn)機(jī)型的基礎(chǔ)上,結(jié)合國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的具體需要,研發(fā)生產(chǎn)了一批具有代表性的產(chǎn)品,例如青島永強(qiáng)的MV8-90, 馬氏的MJ6132, 南興的MJ6132Y等。
7.推臺(tái)鋸操作注意事項(xiàng):
1)將推臺(tái)鋸周?chē)芭_(tái)面清理干凈。
2)檢查鋸片是否鋒利,大小鋸片是否在一條線上
3)試機(jī):時(shí)間約1分鐘,看機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,檢查大小鋸片旋轉(zhuǎn)方向,確保鋸片旋轉(zhuǎn)方向正確。
4)將準(zhǔn)備好的板材放在推床上,調(diào)好檔位尺寸。
5)開(kāi)始切割。
8.特別注意事項(xiàng):
1)板材應(yīng)緊靠靠擋,不可移動(dòng);
2)根據(jù)板材的厚度和硬度調(diào)整開(kāi)料速度,將機(jī)床勻速推進(jìn),不可過(guò)快過(guò)猛。
3)開(kāi)小料時(shí),應(yīng)用木條壓緊推進(jìn)。
4)操作人員要戴面罩,不能戴手套,不能穿寬松的衣服,不能留長(zhǎng)發(fā)。
5)不可直接用手到轉(zhuǎn)動(dòng)的鋸片旁取物,如有需要,可用其他長(zhǎng)的輔料先將其推開(kāi)再取。
6)如開(kāi)出的板材邊角有缺陷,應(yīng)考慮更換鋸片。
7)切割任務(wù)完成后,關(guān)掉電源,做好鋸臺(tái)及周邊的5S
9.推臺(tái)鋸的保養(yǎng):
1)根據(jù)工作量,應(yīng)定期對(duì)機(jī)器內(nèi)部進(jìn)行除塵作業(yè),保證馬達(dá)的正常散熱
2)定期對(duì)推臺(tái)軌道進(jìn)行除塵,以確保推臺(tái)的平穩(wěn)運(yùn)行
3)定期對(duì)皮帶進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)磨損情況應(yīng)及時(shí)更換
4)定期對(duì)機(jī)身需潤(rùn)滑部位注油,保證設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定和安靜
推臺(tái)鋸操作須知
1.機(jī)床開(kāi)動(dòng)前,必須仔細(xì)檢查鋸片墊和壓緊螺母以及各部位螺釘是否牢固,如發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)緊固。安裝鋸片時(shí),注意切削方向,不可逆轉(zhuǎn)。
2.精密推臺(tái)鋸不允許鋸片在無(wú)保護(hù)罩的情況下進(jìn)行工作。
3. 精密推臺(tái)鋸 手工進(jìn)料時(shí),一定要將木材緊靠工作臺(tái)和定位靠板,手不能離鋸片太近,嚴(yán)禁加工手不能控制的木料。
5.木材在加工前應(yīng)首先檢查木料被鋸切處是否有鐵釘、砂石、活節(jié)等,以防損壞鋸片及活節(jié)飛出傷人。
6.精密推臺(tái)鋸切削方向不可以站人,操作者在收集木料時(shí)也要注意安全。
7.進(jìn)行機(jī)床清掃,擦涂潤(rùn)滑油以及拆換鋸片和清除木屑時(shí),必須先切斷電源。
8.當(dāng)精密推臺(tái)鋸發(fā)生故障時(shí),要立即將電源切斷,并停止作業(yè),由專(zhuān)人進(jìn)行修理調(diào)整,機(jī)床不準(zhǔn)帶故障運(yùn)轉(zhuǎn)。