家具涂料，又稱木器漆，一般指木材家具表面的專用漆。在板式家具行業(yè)，涂料質量與家具質量有著千絲萬縷的聯(lián)系，涂料的環(huán)保性則決定了家具的環(huán)保性。對涂料有一定的認識，是每個家具從業(yè)者必須具備的。因此，本文梳理出家具涂料的10個常識，為從業(yè)者們答疑解惑。

答：大體上，家具的涂料有以下六種：

其中，NC（硝基漆）是很常見的類型。優(yōu)點是操作簡單、快干；缺點是物化性較差、不耐溶劑。

PU（聚氨酯漆）被廣泛應用于高級家具，其有水性和油性兩種。其優(yōu)點是硬度高，缺點是易黃變。

上述NC、PU、PE等皆是以成膜物質命名的，而UV（光固化漆）則是以油漆的固化方式命名、在紫外光照射下固化成膜的。其優(yōu)點是快干、環(huán)保；缺點是成本較高、不規(guī)則物體較難操作。

水性漆則是環(huán)保涂料未來發(fā)展的趨勢。其優(yōu)缺點在之前的多篇文章中都有解釋，本文不再贅述。

首先，油漆≠涂料，兩者在定義上有著區(qū)別。早期的油漆大多以植物油為原料，因此命名為油漆。后來，合成樹脂完全指代了植物油，再以油漆命名不合適，因此改名為涂料。

簡單來說，涂料一詞可以覆蓋液體的油漆和固體的粉末涂料，基本可以指代行業(yè)的各類產品；但油漆只是液體的油漆，屬于涂料的一種。

底漆是直接涂到家具表面的材料，也就是油漆系統(tǒng)的第一層。底漆一般在物面上附著牢固，用于降低成本、填平漆面。

面漆則是涂裝的最終涂層，抗氧化、抗黃變、手感、光澤都要從面漆質量上體現(xiàn)出來。一般可一通過增加面漆層數(shù)的方法來增加漆膜厚度。

那么為什么在油漆工藝中，要先刷底漆？

因為底漆是以填平為目的進行設計的。填充性和打磨性較好，且成本較低。如果不刷底漆、直接使用面漆，則會導致成本高、填充效果差。

此外，刷底漆的標準是應徹底填平木眼。即通過打磨能得到平整的漆膜效果。

一般來說，一些漆除了主漆外，還需與固化劑、促進劑、稀釋劑等配合。以PU漆為例，PU漆強調主漆、固化劑、稀釋劑共同使用。不同的PU漆，擁有不同的稀釋體系，固體含量也不同。如采用不配套的稀釋劑或固化劑，則會影響油漆 的交聯(lián)反應，產生硬度不夠、不干、成膜開裂等毛病。 

除此之外，AC酸固化漆為兩液型（主漆+固化劑）；PE不飽和聚酯漆為三液型（主漆，促進劑，固化劑）。

只需主漆便可涂刷的有：NC硝基漆（單液自干型）；UV光固化漆（單液固化型）。

答案顯然是肯定的。好的漆藝水平，不僅與漆的質量有關，也與作業(yè)的環(huán)境息息相關。具體來說，環(huán)境需要滿足以下幾點條件：

1.溫度：最佳溫度應為15℃——25℃。

2.濕度：適宜的環(huán)境濕度為30%——70%。

3.需要有通風設備。

4.要保證環(huán)境清潔度。

5.采光要好。

流掛是涂料施工很常見的問題。一般來說有以下原因：

1.稀釋劑過多

2.施工場所溫度低，涂料干燥慢

3.漆刷過大、毛太長或太軟

4.刷凹凸不平的物體時，厚面很容易流掛

5.被刷面不干凈，刷其后不能附著。

根據(jù)上述總結找到根本原因后，根據(jù)具體情況制定合理的解決措施，可以有效避免流掛現(xiàn)象。

導致油漆開裂的原因較多。

大體上說，面漆涂料硬度過高，柔韌性差，涂層過厚，沒有干透就涂面層，催干劑太多，表層干連太性，涂料不配套，底面層的硬度相差太大，涂料過期，顏料與樹脂分層，攪拌不勻易裂，環(huán)境惡劣等原因都可能導致油漆開裂。

會影響。一般木材的含水率應控制在8—12%為宜。如果含水率超過所控制的含水率時，家具的木質就顯得潮濕，涂飾時涂層干燥緩慢，會降低漆膜的附著力，會使揮發(fā)型如硝基漆泛白。會使固化干燥型漆類，如PU漆產生氣泡，針孔等漆膜缺陷。

在氣候干燥時，木材所含水份蒸發(fā)而收縮，容易產生裂紋，使漆膜表面破壞。因此，做家具的木材一定要經(jīng)過干燥處理，含水率應控制在規(guī)定范圍內。

涂料在成膜后漆膜呈現(xiàn)渾濁或乳白色的現(xiàn)象稱為漆膜泛白，也叫發(fā)白、變白、白化等。硝基漆噴涂時漆膜發(fā)白的原困分析如下：

1、硝基漆的溶劑釋放性較好，溶劑在NC漆中相對更容易揮發(fā)到大氣中；
　　2、NC漆配方中多含揮發(fā)較快的溶劑； 
　　以上兩點是發(fā)白的先覺條件。

3、溶劑快速揮發(fā)，吸收了剛噴涂的NC漆膜濕膜的內能，使?jié)衲け砻鏈囟人查g下降2—30C，提供了“冷凝”發(fā)生的“冷床”； 
　　4、高溫高濕的環(huán)境，使?jié)衲ぶ車吆康乃羝焖僭凇袄浯病鄙侠淠晌⑺椋?br/>　　上述兩點為發(fā)白產生的過程。在過程產生后，會造成發(fā)白的結果。

5、微水珠與濕膜的不良混溶，產生渾濁或乳白現(xiàn)象，稱為“發(fā)白”。

預防硝基漆（NC）漆膜發(fā)白的措施有下：

1.噴涂時要檢查油水分離器效果，要及時除去壓縮空氣中的水份；

2.采用正經(jīng)常確的方法來保持室內的涂裝境合乎要求；

3.高溫、高濕的環(huán)境下，施工產生泛白現(xiàn)象時，可加入化白水。

在涂膠時，經(jīng)常會出現(xiàn)這樣的問題：在涂層表面首先出現(xiàn)許多大大少少的氣泡，繼而氣泡破裂或在漆膜研磨時磨破即形成密密麻麻如針孔狀之小洞。

導致此類起泡、針孔的原因有下：

1.涂層內有氣體，突破涂層鼓起形成氣泡，進而破裂或磨破形成針孔；

2.噴涂空氣壓力過高，涂料中混入空氣過多；

3.涂裝表面附著油分、灰塵、汗水等；

4.涂料與被涂表面溫差過大；

5.稀釋劑使用不當、固化劑添加過量或用錯固化劑；

6.油漆本身帶入氣泡，攪拌時產生的氣泡未消除等等。 

總而言之，導致起泡、針孔的原因眾多?？?/span>針對上述原因檢查涂裝工藝條件，調整適宜涂料粘度，配用適宜適量之稀釋劑、固化劑，控制涂層厚度等。

文章來源：魯班園

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